結(jié)合多年的工作經(jīng)驗(yàn),在設(shè)計(jì)彎管加工模具時(shí)應(yīng)特別考慮的幾個(gè)要點(diǎn):彎管模具一套標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)主要由五部分組成:輪模、夾緊模、導(dǎo)向模、芯軸和防皺板。操作時(shí),動(dòng)作過程是芯軸進(jìn)入芯體,夾緊模夾住管子隨輪模轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)向模拉緊管子跟隨管子彎曲,防皺板固定。當(dāng)彎管角達(dá)到設(shè)定角度時(shí),心軸退出,松開導(dǎo)向模和夾緊模并復(fù)位,完成整個(gè)動(dòng)作。
在彎管加工模具的設(shè)計(jì)中,核心的一步是設(shè)計(jì)輪模。通常設(shè)計(jì)也是從這一部分開始的。在確定成品管的外徑d、壁厚和彎曲半徑r(設(shè)計(jì)的三要素)時(shí),在設(shè)計(jì)輪模彎曲半徑時(shí)需要考慮管的回彈,從而確定模具的彎曲半徑r。通常在設(shè)計(jì)彎管加工模具時(shí),車輪型腔的直徑是根據(jù)管子的外徑來設(shè)計(jì)的。管子的壁厚和外徑?jīng)Q定了管子的強(qiáng)度,直接影響夾緊模的夾緊長(zhǎng)度。輪模經(jīng)常受到合模力和管材彎曲力的沖擊,因此要求整體韌性好、抗沖擊性能好、型腔表面耐磨。目前普遍采用調(diào)質(zhì)滲氮的熱處理工藝,型腔表面硬度可達(dá)HRC55~HRC60。
為了保證彎管加工質(zhì)量,在設(shè)計(jì)模具時(shí),合模設(shè)計(jì)的主要尺寸是長(zhǎng)度尺寸,它主要取決于產(chǎn)品兩個(gè)折彎之間的直線段長(zhǎng)度。夾緊模的長(zhǎng)度尺寸太小,無法夾緊管子,管子在彎管,容易打滑,操作外觀和彎曲部分出現(xiàn)麻點(diǎn),不符合產(chǎn)品要求。反之,如果尺寸過大,就容易把前彎夾扁變形,這在工藝上是不允許的。因此,應(yīng)適當(dāng)選擇長(zhǎng)尺寸。
彎管需要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定加工,彎管應(yīng)橫平豎直,跨度和間距應(yīng)符合規(guī)范的要求,無論彎管加工到什么高度,都不允許有不穩(wěn)定的情況。在彎管加工的材料需要經(jīng)檢驗(yàn)合格,嚴(yán)禁使用有變形、裂紋等缺陷的彎管架桿、連接件和緊固件。彎管的緊固件和連接器不得焊接到修補(bǔ)。
本期的內(nèi)容就是這些了。彎管加工的地基需要平整、密實(shí)、堅(jiān)硬,其金屬基板需要平整、無任何變形。當(dāng)?shù)孛孑^軟時(shí),需要使用掃地桿或墊塊來增加受力面和穩(wěn)定性。彎管上的跳板需要鋪設(shè)整齊,寬度和長(zhǎng)度一致。任何彎管的跳板需要固定牢固,平臺(tái)表面不得有大孔。